氯丙烯

物理性質

無色易燃液體，有腐蝕性和刺激性嗅味。 微溶于水，與乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混溶
用途
可作為生產環(huán)氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中間體，用作特殊反應的溶劑，也是農藥、醫(yī)藥、香料、涂料的原料。用于有機合成及制藥工業(yè)，3-氯丙烯又名烯丙基氯，是一種有機合成原料，在農藥上用于合成殺蟲單、殺蟲雙及殺螟丹的中間體 N，N-二甲基丙烯胺和擬除蟲菊酯中間體丙烯醇酮，此外也是醫(yī)藥、合成樹脂、涂料、香料等的重要原料。該品兼有烯烴和鹵代烴的反應性，是甘油、環(huán)氧氯丙烷、丙烯醇等的有機合成中間體。也用于農藥、醫(yī)藥的原料。還可用作合成樹脂、涂料、粘結劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、潤滑劑、土壤改良劑、香料等精細化學品的原料，主要用于制造環(huán)氧氯丙烷、甘油、氯丙醇、丙烯醇、農藥殺蟲雙、醫(yī)藥、樹脂、涂料、粘合劑，以及丙烯磺酸鈉，潤滑劑等。用于有機合成、農藥、涂料、合成樹脂，也用作粘合劑、潤滑劑等
生產方法
1.高溫氯化法 丙烯和氯氣在高溫下進行氯化反應；工藝過程如下；干燥的丙烯（新鮮丙烯：循環(huán)丙烯=1：3）在加熱中預熱至350-400℃，在反應塔入口處，與氯氣混合（氯氣：丙烯=1：3），經特制的噴嘴噴入爐內，爐內溫度為500℃左右，利用氯化反應熱預熱丙烯。丙烯單程轉化率為25%，氯的轉化為化學計算量，烯丙基氯的總收率為80-85%，除主產品烯丙基外，還有1,2-二氯丙烯、1,3-二氯丙烯、氯化氫、1,2,3-三氯丙烷及其他少量副產品。氯化反應物急冷到50-100℃，以除去氯化氫和丙烯，再經分餾而得丙烯氯。對于年產1。35萬t烯丙基氯裝置，每噸產品約消耗丙烯700kg，氯氣1120kg。2.氧氯化法 以丙烯為原料，以碲為催化劑，通過下列反應得到烯丙基氯；丙烯、鹽酸和氧按2.5-1：1：1-0.2（摩爾比）的例混合。反應在240℃，0.101MPa的條件下進行。反應器為流化床，催化劑是載于載體上的Te V2 O5 H3 PO4,并添加含氮物作促進劑。選擇性90%以上，流化床的空時收率大于100g烯丙基氯/L催化劑·小時。在小批量生產時，可以通過烯丙醇氯化得到；于10-20℃將硫酸加到烯丙醇、氯化亞銅和鹽酸中。加畢，保溫反應5h。靜置分層，分去下層混酸，上層液水洗1次，5%碳酸鈉溶液洗1次，再水洗1次，分盡水后，蒸餾收集40℃以上餾分，得烯丙基氯。收率73%。
其制備方法有高溫氯化法、丙烯氧氯化法、烯丙醇氯化法等。
高溫氯化法
由丙烯高溫所化制得。反應方程式：CH3CH=CH2+Cl2→ClCH2CH=CH2+HCl
將干燥的丙烯經350～400℃預熱，液氯經加熱氣化，兩種物料在高速噴射狀態(tài)下混合并進行反應，丙烯與氯氣的配比為4～5∶1(摩爾比)，反應器停留時間1.5～2s，反應溫度470～500℃。反應產物急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再經分餾即得到產品。此法為國內外大多數生產企業(yè)所采用。
丙烯氧氯化法
按2.5～ (1∶1∶1) ～0.2 (摩爾比) 比例混合的丙烯、氯化氫和氧氣在流化床反應器中進行反應，選用催化劑為載于載體上的Te、V2O5 或 H3PO4，并添加含氮物作促進劑，于240～260℃進行常壓氧氯化反應，制得3-氯丙烯。反應方程式：CH3CH=CH2+HCl+1/2O2[催化劑]→CH2=CHCH2Cl+H2O
烯丙醇氯化法
反應方程式：CH2=CHCH2OH[Cu2Cl2，HCl]→CH2=CHCH2Cl+H2O
于10～20℃將硫酸滴入烯丙醇、氯化亞銅和鹽酸中，滴加完畢后保溫反應5h，靜置分層，上層液用水、5%碳酸鈉溶液、水各洗1次，分盡水后，蒸餾收集40℃以上餾分，即為3-氯丙烯。此法適用于小批量生產。